Alumold150铝合金板材在注塑模具制造的应用优势

Alumold150板材铝合金的用途及特性分析

一、Alumold150铝合金概述

Alumold150是一种专为模具制造优化的铝合金板材，属于Al-Zn-Mg-Cu系合金。该材料具有优异的机械加工性能和良好的表面处理特性，特别适合精密模具制造。

Alumold150化学成分：

铝 Al ：余量 ;

硅 Si ：0.25;

铜 Cu ：0.10;

镁 g：2.2～2.8;

锌 Zn：0.10;

锰 n：0.10;

铬 Cr：0.15～0.35 ;

铁 Fe： 0.4 0 。

Alumold150力学性能

抗拉强度(σb ) ：170～305Pa

条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65

弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

退火温度为：345℃。

质量特征

密度：2.80g/c3。

弹性模量：平均拉伸和压缩力：72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。

刚性模量：27.5GPa(4×106psi)

Alumold150热处理规范：

均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120in;空或水冷。

高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10in或10～30in;空冷。

低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

二、主要特性

1. 机械性能

高强度：抗拉强度450-500MPa（T6状态）

高硬度：布氏硬度约135-150HB

良好韧性：断裂伸长率8-12%

疲劳强度：优异的抗疲劳性能

2. 物理特性

密度：2.8g/cm³

导热性：约140-160W/(m·K)

热膨胀系数：23.5×10⁻⁶/°C

熔点范围：475-630°C

3. 加工性能

极佳切削性：比普通钢更易加工

抛光性能：可达到镜面级光洁度

蚀刻性能：适合精细纹理加工

焊接性能：需特殊工艺，推荐使用4043焊丝

4. 耐腐蚀性

中等耐蚀：优于普通工具钢

表面处理：适合阳极氧化、镀镍等处理

抗腐蚀疲劳：在潮湿环境中表现良好

三、主要用途

1. 模具制造领域

塑料注塑模具：尤其适合精密注塑模

吹塑模具：PET瓶等容器生产模具

压铸模具：低熔点合金压铸模

2. 工业应用

机械零件：高精度耐磨部件

自动化设备：精密导轨、滑块

工装夹具：高精度定位装置

3. 其他应用

原型制作：产品开发快速成型

医疗设备：精密仪器部件

光学部件：反射镜基板

四、热处理工艺

固溶处理：465-480°C保温后水淬

人工时效：

T6处理：120°C×24小时

T7处理：160°C×10小时（提高尺寸稳定性）

应力消除：200°C×2小时（加工后推荐）

五、与其他模具材料的对比

特性Alumold150P20钢H13钢6061铝

密度2.87.87.82.7

硬度150HB300HB500HB95HB

切削性极佳中难优

冷却速度快慢慢快

成本中高中高低

六、使用注意事项

加工参数

切削速度：200-300m/min

进给量：0.1-0.3mm/转

使用锋利刀具避免材料粘着

阳极氧化膜厚建议15-25μm

镀镍前需特殊活化处理

维护保养

定期清洁模具表面

长期存放需涂防锈油

设计考虑

考虑铝合金的弹性模量较低

复杂结构建议增加加强筋

七、市场供应规格

标准厚度：20mm、30mm、40mm、50mm、60mm、80mm、100mm

板材尺寸：600×1200mm、800×1500mm、1000×2000mm

供应状态：T651、T7351等

表面精度：可提供Ra0.8μm以下超精加工

Alumold150铝合金因其优异的综合性能，已成为替代传统钢模的优选材料，特别适合需要快速冷却、轻量化且表面质量要求高的模具应用场景。